Центр продуктов

Жидкостный фильтрующий элемент заставляет жидкость (в том числе масло, воду и т. д.) очищать загрязненную жидкость до состояния, необходимого для производства и эксплуатации, то есть доводить жидкость до определенной степени чистоты. Когда жидкость попадает в фильтрующий элемент с фильтрующим элементом определенного размера, ее примеси блокируются, и чистая жидкость вытекает через фильтрующий элемент. Итак, каковы отраслевые стандарты обработки фильтрующих элементов гидравлического масла и как контролировать и обеспечивать качество фильтрующего элемента?

Стандарт обработки и контроль качества фильтра гидравлического масла

Метод обработки фильтра гидравлического масла

1. Этапы обработки фильтрующего элемента: вырубка, складывание, биговка, зажим края, сборка, склеивание и упаковка. Когда точность высока, необходимо провести испытание на пузырьки и отвердить специальные конструкции или материалы.

2. Этапы обработки элемента сепарационного фильтра: резка, упаковка, зажим, сборка, склеивание и упаковка.

3. Этапы обработки коалесцирующего фильтрующего элемента: вырубка, намотка, складывание, отверждение, зажим края, сборка, склеивание и упаковка. (Промышленные коалесцирующие фильтры не нужно складывать)

4. Этапы обработки адсорбционного фильтрующего элемента: резка, намотка, сборка, отверждение, склеивание и упаковка.

Контроль качества фильтров

Что касается качества элементов гидравлического фильтра, проводятся первая проверка и взаимная проверка (следующий процесс проверяется в предыдущем процессе), и неквалифицированные не принимаются.

1. При разгрузке обратите внимание на то, правильно ли выбран опорный экран фильтрующего материала, соответствует ли модель фильтрующего материала требованиям чертежа, фильтрующий материал не должен быть загрязнен, а распыляемый слой должен быть равномерным (без повреждения кольцо).

2. При использовании складного типа обратите внимание на внутреннюю и внешнюю масляную поверхность фильтрующего материала и строго контролируйте высоту складывания и количество складываний. Количество складок должно быть на 1-3 сгиба больше рисунка, высота сгиба равномерная, переход линий сгиба плавный, вершины сгиба параллельны, не допускаются мертвые складки и повреждения фильтрующего слоя, а также фильтрующих слоев. каждого слоя выравниваются с обеих сторон.

3. Бумага из растительного волокна содержит 15–20% смолы, которую необходимо отверждать на месте, чтобы улучшить ее прочность и жесткость.

4. Зажимными инструментами являются плоскогубцы и плоскогубцы для гравировки проволоки. При зажиме края сила должна быть равномерной, фильтрующий материал не должен быть поврежден, перекрытие зажимной кромки не должно смещаться, расстояние между складками должно быть равномерным, зажимная кромка должна быть прочной, край обрезанного фильтра материал должен быть без заусенцев, а количество обрезных складок должно соответствовать количеству, указанному на чертеже.

5. Клеевой шов должен быть равномерным. Расклеивание строго запрещено, клей не должен вытекать за пределы нахлесточного соединения, а также не допускается наличие в клее пузырьков воздуха в нахлесточном соединении. Клей должен полностью затвердеть. После затвердевания клея удалите излишки металлической сетки.

6. При сборке выберите каркас, пик клея должен совпадать со сваркой и перекрытием каркаса, удалите лишнюю металлическую проволоку и сохраните ее внешний вид.

7. Для склеивания необходимо выбрать торцевые заглушки. Использование торцевых крышек с неравномерным покрытием не допускается. Обратите внимание, прочно ли клей приклеивает каркасный фильтрующий материал торцевой крышки. Вытекший клей должен быть начисто вытерт и не должно быть никакого расклеивания, чтобы торцевая поверхность и рабочий стол оставались чистыми. . После полного застывания клея можно приступать к следующему процессу. После приклеивания вертикальность и параллельность фильтрующего элемента должны соответствовать требованиям чертежа.

8. Перед упаковкой проверьте качество фильтрующего элемента, а затем подберите уплотнители, упаковочные пакеты и упаковочные коробки согласно требованиям чертежей. В процессе упаковки упаковочный пакет не должен быть поврежден, а упаковочная коробка и фильтрующий элемент маркируются четким и красивым почерком, прежде чем их можно будет упаковать и положить на хранение (обращайтесь осторожно во время работы, чтобы избежать ударов).

Гидравлический фильтр, отраслевой стандарт

JB-T 7218-2004 Фильтрующий элемент для жидкости под давлением картриджного типа

JB-T 5087-1991 Фильтрующий элемент бумажного масляного фильтра двигателя внутреннего сгорания

ГБТ 20080-2006 Фильтрующий элемент гидравлический

HG/T 2352-1992 Фильтрующий элемент с проволочной обмоткой для фильтрации магнитной пульпы. HY/T 055-2001 Гофрированный цилиндрический фильтрующий элемент с микропористой мембраной.

JB/T 10910-2008 Фильтрующий элемент для отделения нефти и газа для ротационного воздушного компрессора общего назначения с впрыском масла. JB/T 7218-1994 Фильтрующий элемент картриджного типа под давлением.

JB/T 9756-2004 Элемент бумажного воздушного фильтра двигателя внутреннего сгорания